一 鍋爐高溫結焦解決方案

爐膛結焦現(xiàn)狀

  因爐膛水冷壁結焦，易引起爐膛熱負荷偏差，水冷壁受熱不均勻，嚴重時大塊的焦掉落會引起爐膛火檢信號消失，爐膛負壓急劇波動及滅火事故，甚至砸破鍋爐冷灰斗，造成嚴重的安全生產(chǎn)事故。

  在水冷壁易結焦部位安裝磁調(diào)頻聲波發(fā)生器，通過聲波的不斷振蕩，可以阻止熔融性的灰粒積附在水冷壁表面形成結焦，從而解決水冷壁結焦，掉焦的問題。

  而且根據(jù)相關研究，由于聲波可擊碎燃燒中的煤粉顆粒，使煤粉更容易燃盡，提高鍋爐的燃燒效率，降低了煤粉機械燃燒損失和化學燃燒損失，從而提高了鍋爐的熱效率。

解決方案

  在選擇安裝磁調(diào)頻聲波發(fā)生器的位置時，需要針對水冷壁的易結焦部位進行分析，根據(jù)易結焦部位的結焦情況，確定合適的除焦聲波的頻率，強度，以及合理的布置位置。同時結合鍋爐燃燒過程，可加入不同頻率的聲波來提高煤粉的燃盡率，以達到提高鍋爐效率的目的。

二 折焰角積灰，結垢解決方案

折焰角積灰現(xiàn)狀

  由于折焰角位于煙道轉向位置，煙氣多為紊流，其攜帶的煙塵易沉積在折焰角的斜坡位置。目前普遍的吹灰方式是采用蒸汽吹灰器，但由于此處煙溫高，蒸汽吹灰器槍管極易卡塞燒壞，而且蒸汽吹灰依靠動能吹掃對受熱面影響大，嚴重時可引起爆管。因此，機組實際運行時此處的蒸汽吹灰器投運極為謹慎，導致積灰情況難以得到緩解。

解決方案

  以磁調(diào)頻高聲強聲波除焦器為主，針對不同爐型，不同容量，進行多種組合的吹灰方案設計，可取代蒸汽吹灰器，解決折焰角積灰的問題。

  喇叭在爐內(nèi)安裝，材質要求高，但施工相對簡單，可以利用蒸汽吹灰孔直接進行改造。

  根據(jù)鍋爐寬度，增設行波管，以彌補吹灰器吹灰范圍的不足，解決易殘留在鍋爐中間部位的積灰。一般W型火焰爐和Π型布置的百萬機組的折焰角吹灰需要進行此設計。

  行波管主要適用于水平煙道比較寬的爐型，如W型火焰爐或1000MW機組Π型爐。